WLS無軸螺旋輸送機

　　WLS無軸螺旋輸送機主要用于廢水處理，造紙業、化學工業垃圾等行業輸送站附性較強的物料，糊狀粘稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾)，具有優勢。所以無軸螺旋輸送機又稱防纏繞輸送機、垃圾處理輸送機。WLS無軸螺旋輸送機在輸送原理上與一般螺旋輸送機基本相同，只是在結構上螺旋體有帶軸與不帶軸的區別。無軸螺旋輸送機材質有普通碳鋼和不銹鋼。

　　產品結構：

　　主要由動力裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、耐磨襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。WLS無軸螺旋輸送機

　　1、WLS無軸螺旋輸送機驅動裝置:采用軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。

　　2、WLS無軸螺旋輸送機頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。

　　3、WLS無軸螺旋輸送機機殼:機殼為U型，上部加機蓋(需要時)，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

　　4、WLS無軸螺旋輸送機無軸螺旋體:材質為不銹鋼或耐磨鋼。

　　5、WLS無軸螺旋輸送機耐磨襯板:耐磨的非金屬材料。

　　6、WLS無軸螺旋輸送機進、出料口:有方形和圓形兩種，用戶無要求時按方形的供貨。

　　產品原理：

　　WLS型無軸螺旋輸送機在輸送原理上與一般螺旋輸送機基本相同:即如同一根旋轉的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，無軸螺旋輸送機螺旋體相當于螺旋軸，物料相當于螺旋輸送機螺母，當螺旋體連續旋轉時則物料也連續輸送。無軸螺旋輸送機螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過無軸螺旋輸送機驅動端驅動，中間無軸，螺旋體與機殼內壁底部襯板接觸(滑動)。

　　產品特點：

　　無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，因為采用了無中心軸設計，使用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料,所以具有以下突出優點:

　　1、無軸螺旋輸送機抗纏繞性強:因為無中心軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有其它的*越性，如用于污水處理廠輸送中細格柵，其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。

　　2、無軸螺旋輸送機環保性能好。無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。

　　3、無軸螺旋輸送機扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。

　　4、無軸螺旋輸送機輸送量大。無軸螺旋輸送機輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。

　　5、無軸螺旋輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，距離輸送物料。

　　6、無軸螺旋輸送機能機動工作。我公司開發生產的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。

　　產品參數：

　　安裝調試：

　　1、WLS無軸螺旋輸送機設備安裝要求:

　　a、WLS無軸螺旋輸送機進、出料口現場安裝，應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙。

　　b、WLS無軸螺旋輸送機裝好以后，應檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進行無負載試車;在進行連續半小時以上試運轉后，檢查WLS無軸螺旋輸送機裝配的正確性，發現問題應立即停機，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態為止。

　　c、WLS無軸螺旋輸送機運轉應平穩，緊固件無松動現象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設備安*。

　　2、WLS無軸螺旋輸送機使用要求:

　　a、WLS無軸螺旋輸送機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向WLS無軸螺旋輸送機給料。

　　b、WLS無軸螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料量直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺WLS無軸螺旋輸送機損壞。

　　c、為了WLS無軸螺旋輸送機無負荷起動的要求，WLS無軸螺旋輸送機在停車前應停止加料，等WLS無軸螺旋輸送機機殼內物料完*輸送完畢后方可停止運轉。

　　d、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成WLS無軸螺旋輸送機的損壞。

　　e、在使用中經常檢測WLS無軸螺旋輸送機各部分的工作狀態、注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。

　　f、WLS無軸螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應該取下，以免發生事故。

　　常見問題：

　　無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

　　1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

　　2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。